常用不銹鋼的耐腐蝕性能

    304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地應用于制作要求綜合性能（耐腐蝕和成型性）良好的設備和機件。304不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。

    302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

    302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的熱加工性。

    304L是含碳量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，二碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

    304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

    309、310及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而309S和310S是309、310不銹鋼的變種，不同點是含碳量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B透能力和抗熱震性。

    316和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及含硫量較高的易切削不銹鋼316F。

    321、347是分別以鈦、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的含量有著一定的限制。